Uno dei concetti cardine della produzione meccanica di oggigiorno è senza dubbio quello della tracciabilità. Saper risalire alla storia di ogni componente, e racchiudere un numero anche vasto di informazioni direttamente sul pezzo, è sinonimo di qualità e rappresenta un vero e proprio punto di forza rispetto ai competitors. La codifica dei pezzi viene garantita dalla marcatura tramite sistemi di incisione altamente specializzati. Tra i settori che più ne approfittano, oltre all’automotive, vi è quello dell’Oil &Gas, in particolare delle flange.

Il settore dell’Oil & Gas (petrolio e gas) comprende le attività di esplorazione, produzione, raffinazione e distribuzione di petrolio greggio e gas naturale. È un settore molto importante dell’economia globale, poiché l’energia derivata dal petrolio e dal gas è ancora ampiamente utilizzata per alimentare l’industria, il trasporto e il consumo domestico, nonostante ci si stia muovendo per una transizione energetica.  (https://www.econopoly.ilsole24ore.com/2022/01/12/transizione-energetica-oil-gas/)

Cosa sono le flange?

Le flange sono progettate per fornire una connessione sicura e resistente tra i componenti del sistema di tubazioni, consentendo il passaggio dei fluidi o dei gas e prevenendo perdite o dispersioni. Sono disponibili in una varietà di dimensioni, materiali e tipi, a seconda delle specifiche applicazioni e dei requisiti del sistema.

Le flange sono solitamente costituite da un disco piatto con fori circolari, in corrispondenza dei quali vengono fatti passare i bulloni di fissaggio. Questi bulloni vengono poi serrati per comprimere le due flange insieme e formare una tenuta ermetica. Le guarnizioni, come guarnizioni in gomma o in metallo, possono essere utilizzate per migliorare la tenuta tra le flange.

Quelle più comuni sono prodotte in acciaio e usate per il trasporto di vapore, gas, olio o acqua. Estremamente importante è la loro lavorazione, la flangia deve rimanere perfettamente intatta al momento dell’assemblaggio per cui tutte le operazioni effettuate su di essa, tra cui la marcatura, devono essere eseguite in modo professionale.

Perché è essenziale marcare le flange

La marcatura della flangia è una fase di lavorazione essenziale, poiché permette di identificare l’origine del pezzo e, allo stesso tempo, fornire informazioni importanti sullo stesso. La marcatura fornisce un’identificazione univoca per ogni flangia all’interno di un sistema di tubazioni. Questo è particolarmente importante in impianti complessi in cui ci possono essere numerosi componenti e flange. La marcatura consente di distinguere facilmente una flangia da un’altra, semplificando il monitoraggio, la manutenzione e la sostituzione dei componenti. Normalmente nel codice inciso viene riportato:

  1. Il materiale
  2. Il produttore
  3. Lo standard utilizzato
  4. Lo spessore
  5. Il diametro
  6. Il numero di serie

La marcatura corretta delle flange contribuisce alla sicurezza e alla prevenzione di incidenti, inoltre semplifica la manutenzione e l’ispezione delle tubazioni. Con la marcatura appropriata, è possibile tenere traccia delle date di installazione, delle ispezioni precedenti, delle riparazioni o delle sostituzioni effettuate. Queste informazioni consentono agli operatori di pianificare la manutenzione preventiva, di identificare le flange che richiedono attenzione o di tenere traccia delle registrazioni storiche. In molti settori industriali, inclusi quelli con requisiti regolatori rigorosi come l’Oil & Gas, la marcatura delle flange è richiesta per garantire la conformità alle norme e ai regolamenti.

Laser o micropunti, come scegliere la tecnologia di marcatura

RMU Marking, azienda che produce sistemi per marcare Made in Italy dal 1972, si è specializzata negli anni in marcatura profonda per il settore energetico. I tecnici possono seguire i clienti e consigliare loro la tecnologia più adeguata. È infatti possibile marcare le flange sia con tecnologia laser che micropunti. Seppur il laser sia l’ultima frontiera della marcatura, vi sono ancora alcuni settori che richiedono l’incisione meccanica. La marcatura a micropunti, garantendo comunque risultati estetici soddisfacenti, permette di andare più in profondità.  Questa caratteristica fa si che con il passare del tempo e l’usura data dagli agenti atmosferici l’incisione resista e sia leggibile. Le flange, infatti, sono di solite poste all’aria aperta o sotto terra, quasi sempre in luoghi dalle difficili condizioni climatiche.  Che sia freddo, caldo, pioggia, vento o umidità, il codice marcato rimane perfetto con il passare del tempo. Come spiegato precedentemente, a volte possono passare anche decenni tra la sostituzione di una flangia con un’altra ma la tracciabilità del pezzo deve sempre essere garantita.

Le personalizzazioni di RMU Marking

È possibile richiedere all’azienda reggiana una struttura personalizzata, completa di colonna manuale o motorizzata e sistema di fissaggio della flangia. In questo modo le operazioni di carico e scarico del pezzo risulteranno più veloci e senza margine di errore. La produzione è Made in Italy, questo permette di avere flessibilità nella progettazione e di poter accontentare le richieste del cliente.